煤泥和污泥不同的是,由于高粘性,在烘干之間必須要打散,我公司根據(jù)這些將傳統(tǒng)烘干機進行改進,將打散裝置安裝在頭部,主要結構由燃燒熱源、上料機、筒體、出料機、進熱空氣通道等組成,還可根據(jù)需求裝一個專業(yè)的除塵裝置,作為干燥轉動時產生的尾氣污染,該機經過我們的不斷改進和發(fā)展,將設備不斷處理作業(yè)能力更強,還可以根據(jù)不同物料的特性和用途,進行任意的熱源控制,以達到不同物料的特性需求,充分利用熱交換能力,新型的進出料裝置使物料不會產生堵塞和不連續(xù)供等現(xiàn)象,降低了傳統(tǒng)設備的耗能,用戶可以任意調節(jié)物料的干燥程度.
　　
　　煤泥經過烘干后使物料的身價倍增,還可以減少煤泥對周邊環(huán)境的污染,對于用戶來說可以提高煤礦的附加值,是一個低成本投資高收益的項目。

　　河南中豫瑞光研制的煤泥烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的各種煤泥干燥。物料干燥水分控制方便，操作彈性大，允許產品的流量有較大的波動范圍。系統(tǒng)中高溫機械設備少，結構簡單，清掃容易,故障率低，可連續(xù)操作，維修費用低，適用范圍廣。
　　
　　工作原理
　　
　　煤泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，煤泥被送到傾斜揚料板上后，被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使煤泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，預熱過的篦條式翼板與物料夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，部分水分蒸發(fā)，煤泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，較后煤泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
　　
　　性能特點
　　
　　1、合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚效果更佳。
　　
　　2、獨特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。
　　
　　3、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
　　
　　4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時保持了物料原有的活性。
　　
　　5、自動溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。
　　
　　6、采用變頻技術調節(jié)筒體轉速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。
　　
　　7、優(yōu)化了的結構設計，延長設備的使用壽命。

　　煤泥烘干機主要由由回轉體、揚料板，傳動裝置，托輪，支撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥烘干機的主要部件之一，其主要作用是維護煤泥烘干機軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易磨損的部件，需要定期對其進行調整與保養(yǎng)，這樣才能保證烘干機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人員為大家詳細介紹一下煤泥烘干機托輪的調整與保養(yǎng)方法：
　　
　　煤泥烘干機托輪調整方法
　　
　　托輪調整要根據(jù)筒體回轉方向，調整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平衡，讓簡體在相對穩(wěn)定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼�間自由往復竄動。
　　
　　當煤泥烘干機筒體向下移動時，將調節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等)，簡體將停止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時簡體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑袖揩掉，必要時，重復前述方法，直到不竄動為止。調節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。
　　
　　煤泥烘干機托輪保養(yǎng)方法
　　
　　煤泥烘干機托輪調整過后，為使筒體上移，較好在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。

技術參數(shù)

　　河南中豫瑞光機械有限公司作為國內烘干機行業(yè)的佼佼者，努力打造專業(yè)品質的烘干機設備，并取得了驕傲的成績。詳細了解瑞光烘干機設備，請咨詢工程師張經理：13938291800，他將為你做詳細的解說。